相关文章

《金属零部件防锈包装技术介绍》

来源网址:http://www.ykzzgm.com/

  据不完全统计,我国各个行业每年因防锈措施不当造成的经济损失达到数百亿元,锈蚀问题成为越来越多厂家关注的重要环节,同时,我国适逢产业调整升级,各个行业不断通过提升自身产品技术、质量来迎合发展,对于配套行业要求也随之提高,防锈技术的被关注程度也随之提升。

  一般意义上的防锈包装指暂时防锈包装,即防锈油技术、干燥密封技术、气相防锈技术。本文就三种技术予以阐述。

  防锈油技术是指在石油类基本组分中加入一种或多种防锈添加剂(又称油溶性缓蚀剂)及其它辅助添加剂,从而达到防锈预期效果的技术,防锈油技术具有使用方便、成本低廉、易施工等优点,被广泛应用于金属制品的工序间、运输或贮存时的暂时防锈。经过多年的发展,其规格种类日益增多,创新产品不断涌现,以下是近些年来部分创新产品;

  创新产品的开发丰富了防锈油产品系列,提升了防锈的质量,也拓宽了防锈油的应用范围,在通用机械制造、冶金、汽车及零配件制造、航空航天等诸多领域都有广泛的应用。以下是防锈油在通用液压件领域中的应用介绍—以液压油箱储存防锈为例:

  液压油箱是装载机、挖掘机等工程机械的重要部件,2011年以来工程机械销售的下滑造成了工程机械厂家油箱库存期的增长,主机厂缺乏油箱日常防锈维护的经验,给油箱储存器防锈带来了挑战。

  通常,如液压油箱需较长时间存放,应在油箱内部放置硅胶类干燥剂,保证油箱内部环境干燥;并在油箱内部喷涂长效气化型防锈油,保证防锈效果。但由于一些不稳定因素,液压油箱的锈蚀问题依然存在。

  某工程机械厂家在液压油箱储存过程中出现的锈蚀问题及解决措施

  1、油箱注油口生锈

  原因调查:油箱注油口与箱体焊接处未经磷化处理:部分厂家磷化后进行焊接,易造成焊接处磷化层、镀锌层破坏,导致锈蚀发生。

  解决方法:要求厂家将镀锌附件(如注油口等)焊接完成后,对油箱进行整体酸洗磷化,同时对注油口处涂抹防锈油避免整机装配后焊接处发生严重锈蚀。

  2.油箱上下内壁表面严重锈蚀

  原因调查:酸洗磷化质量不高,返修采用打磨、酸液擦洗等措施除锈,导致磷化膜严重破坏;且在除锈后并未对处理处采取涂抹防锈油等措施。调试运行时,由于油品中水含量较高,造成油箱内壁上部易锈蚀。

  解决方法::杜绝采用机械打磨、酸液擦洗的方法除锈,个别锈点使用白布(不掉绒)蘸取四合一磷化液擦拭,并涂抹防锈油。如锈蚀较严重,则抛丸、重新酸洗磷化或者直接报废。(中工联创国际装备制造研究中心 广阔贾艳伟 田苗苗)

  干燥密封技术介绍

  干燥密封技术原理是在密封的状态下,去除密封空间内部的金属锈蚀因素—氧气或者湿气的做法,主要方法有抽真空、充入惰性气体或干燥剂。

  此技术具有持续稳定良好的防锈效果,一般用于单位价值高、防锈要求高的机械或电子产品包装,其技术前提是用于密封的包装材料要具有较强的抗意外能力,一些机械产品同时要求包装材料兼具防锈能力(防锈膜),国内此类防锈包装技术中,以防锈包装材料有限责任公司(以下称沈阳防锈)的VPF真空膜与防锈热收缩膜性能表现突出,其VPF真空膜是利用涂布技术生产的高阻隔膜作为基膜,能够根据不同功能、性能要求,复合不同的功能材料等材料得到不同功能的真空包装材料。使得包装具备韧性好、抗戳穿、抗老化、抗静电、阻燃等特点,同时成本远低于纸铝塑复合、铝塑复合结构的包装材料。

  干燥密封包装材料的不断优化,对于一些结构复杂、材质不一、不宜采用涂喷形式防锈手段的产品而言,是首选方案,因此在一些高技术制造领域仍有较大范围的应用,如电工电器产品领域:

  注:该图为沈阳防锈为国内某知名电子设备供应商提供的真空包装,包装膜为多金属用抗静电气相防锈薄膜,正常储运状态下,防锈期限在3年以上。

  注:该图为沈阳防锈为某跨国电气集团提供的密封包装,包装膜为气相防锈膜(内)和铝塑复合膜(外),正常储运状态下,防锈期1年

  气相防锈技术介绍

  气相防锈包装是利用气相缓蚀剂常温下缓慢气化,并以分子或离子形式吸附于金属表面,从而阻隔金属与外界水分、氧气等腐蚀介质的接触,达到防锈的目的。

  相比以往的防锈包装技术,气相防锈技术具有下列优点:(1)气相缓释剂挥发的气体充满整个包装空间,对裸露的金属表面有良好的防锈作用,无须考虑金属的形状和结构,有着广泛的适用性;(2)采用气相缓释剂保护的金属构件,其表面无须其他防锈处理,且包装工艺简单、可靠、使用方便:(3)气相缓释剂的使用无需特殊设备,生产占地面积小,包装成本较低;(4)防锈期较长,一次封存可长达3~10年不发生锈蚀。

  气相缓释剂和气相防锈包装材料的成功运用,对于大型机械产品的包装、运输和保管是一项重大的技术进步,以下是气相防锈技术在通用、专用机械包装上的应用介绍:

  典型应用一:风机部件

  风机部件多有铸铁基体及多种金属构成,防锈要求高,运输过程中要求防水、密封,半年以上的防锈期。

  注:该图为沈阳防锈为国内某风机企业提供的运输包装方案,包装材料为:内部用气相防锈薄膜包装,添加气相防锈粉、干燥剂,外部用热收缩膜;防锈期内无任何锈蚀现象。

  典型应用二:纸板机组

  机组由多种金属构成,海运出口要求木箱外包装,防锈期1年

  注:该图为沈阳防锈为国内某纸板机生产企业提供的包装方案,包装材料为:外部用气相防锈薄膜密封包装,内部添加气相防锈纸,裸露金属涂置换型防锈油;防锈期内无任何锈蚀现象。

  4、总结

  金属零部件防锈是一项持续且重要的工作,大到大型机械,小到电子元器件,不同的产品特性对防锈技术的偏重也不一样,防锈油施工便捷、成本低廉,对于非核心精密零部件来说最适合;干燥密封技术防锈性能好,但成本较高,对于单位价值高的产品适合;气相防锈技术施工便捷、成本相对低廉,具有广泛的应用前景。目前,在暂时防锈技术领域,三者多数时候通过相互协作的形式在金属防锈领域发挥作用,同时三种技术的持续进步会在金属防锈中发挥更加广泛的效用。(中工联创国际装备制造研究中心 张晓刚 广阔贾艳伟 田苗苗)